通常情況下，乳膠手套本身的防靜電效果比較有限。從材質特性來看，乳膠是一種天然橡膠材料，本身具有一定的絕緣性，而絕緣性材料在摩擦或接觸分離過程中容易產生靜電，并且難以將產生的靜電傳導出去，所以單純的乳膠手套在防靜電方面表現不佳。例如在一些電子元件生產車間，如果工作人員佩戴普通乳膠手套進行操作，手套上產生的靜電可能會對電子元件造成損害。從生產工藝方面來說，在乳膠手套的常規生產過程中，通常不會添加專門的防靜電劑或進行特殊的防靜電處理，因為其主要功能是防護，防止污染物、化學物質和微生物等接觸皮膚，而非防止靜電。

不過，現在市場上也有經過特殊處理或添加了防靜電劑的乳膠手套，開鴻盛世的防靜電乳膠手套便是其中之一。其制作過程有著嚴格的流程：

首先是手模處理。先將陶瓷等材質制成的手模徹底清洗，去除表面污垢、灰塵和雜質，一般先浸泡在肥皂水中，然后漂白，再用熱水高溫消毒，確保手模干凈無菌。清洗干凈后進行預處理，將手模浸入碳酸鈣、硝酸鈣等化學溶液中，或用其他化學藥劑浸泡，在手模表面形成一層薄膜，防止乳膠過度粘黏，方便后續脫模。

接著制備乳膠液。選用天然乳膠為主要原料，因其具有良好的彈性和柔韌性，同時添加復合抗靜電劑、親水性聚噻吩、硫磺、硫化促進劑、防老化劑、碳酸鋅、氫氧化鉀、分散劑等物質。其中復合抗靜電劑是提高手套防靜電性能的關鍵成分，親水性聚噻吩可協同增強抗靜電效果，硫磺、硫化促進劑等用于后續硫化處理，防老化劑可提高手套使用壽命，分散劑有助于各成分均勻分散，之后將各種材料與乳膠充分攪拌混合形成均勻的乳膠液，攪拌時需控制好速度和時間，以確保乳膠液質量和穩定性。

然后是浸漬成型。先將預處理后的手模浸入絮凝劑，然后第一次烘干得到一次浸漬手套，絮凝劑可使乳膠液在手套表面形成均勻涂層。之后進行多次浸漬，依次在含石墨烯外層乳膠乳液、含碳納米管乳膠乳液、含石墨烯內層乳膠乳液中進行第二、三、四次浸漬，使手套內外層都形成具有良好導電性能的涂層，每次浸漬后都要在一定溫度和濕度條件下進行流平，使乳膠液均勻分布。

再進行硫化處理，將多次浸漬和流平后的手套放入硫化設備，溫度控制在 80℃ - 115℃，時間為 10 - 50 分鐘，硫化過程使乳膠分子發生交聯反應，提高手套強度、彈性和耐磨性，同時讓抗靜電劑等成分更好地固定在手套中，保證防靜電性能的穩定性。

最后是后處理，包括脫模、修剪、質檢和包裝。硫化完成后將手套從手模上脫下，修剪掉多余邊角料和瑕疵部分，對每只手套進行質量檢測，檢查是否有破損、漏洞、厚度是否均勻、防靜電性能是否達標等，質檢合格后按一定規格包裝，以便儲存、運輸和銷售。

如果對防靜電要求較高，選擇像開鴻盛世這種經過特殊處理的防靜電乳膠手套，能有效排放或阻止靜電電荷的積累，滿足特殊工作場景的需求。